Die sechs Schritte der modernen Stahlherstellung
Der Prozess der Umwandlung eines Rohprodukts in fertigen rostfreien Stahl ist langwierig, aber er lässt sich in sechs Schritten vereinfachen. Schauen wir uns diesen unglaublichen Prozess an.
Eisenherstellung
Um reinen Stahl zu erzeugen, müssen die Ausgangsprodukte – Kalk, Koks und Eisenerz – zu Eisen verarbeitet werden. Diese Produkte werden in einen Hochofen gegeben und eingeschmolzen, so dass das so genannte flüssige Eisen oder Roheisen entsteht. Das Eisen enthält zu diesem Zeitpunkt noch viele Verunreinigungen, die entfernt werden müssen, damit das Metall nicht spröde wird.
Primäre Stahlerzeugung
Um die Verunreinigungen zu entfernen, wird das geschmolzene Metall mit Stahlschrott versetzt. Auch Sauerstoff wird durch den Ofen gepresst, wodurch ein großer Teil des Kohlenstoffs und anderer Verunreinigungen entfernt wird. Bei Elektroöfen wird Strom durch den Ofen gepresst, wodurch die gleichen Ergebnisse erzielt werden können. Nach diesem Prozess haben wir Rohstahl.
Sekundärstahlherstellung
Die verschiedenen Stahlsorten werden für unterschiedliche Aufgaben verwendet. Die Einteilung richtet sich danach, welche Elemente noch im Metall enthalten sind, zum Beispiel Kohlendioxid. Ein großer Teil des Kohlenstoffs wird entfernt, aber Aluminium nimmt seinen Platz ein, um einen Stahl von Ziehqualität zu erzeugen. Bei der Herstellung von Baustahl bleibt mehr Kohlenstoff im Inneren, was dem Stahl eine höhere Zugfestigkeit verleiht. Bestimmte Techniken können angewandt werden, um den Grad der verbleibenden Verunreinigungen zu verändern, darunter:
- Rühren
- Erhöhen oder Senken der Temperatur
- Entfernen der Gase
- Einspritzen von Blechen
Wenn der Prozess abgeschlossen ist und die richtige Qualität erreicht wurde, kann der nächste Schritt beginnen.
Strangguss
Als nächstes wird der Stahl in seiner geschmolzenen Form in Kühlformen gegossen. Dadurch wird der Stahl hart, und noch im heißen Zustand wird er aus den Formen gezogen. Mit Hilfe von Führungsrollen wird er herausgezogen und anschließend in die gewünschten Längen geschnitten. Er kann für Träger, Knüppel, Brammen oder andere Teile verwendet werden, und wenn die Teile vollständig abgekühlt sind, werden sie an anderer Stelle zum Primärschmieden weitergeleitet.
Primäres Schmieden
In diesem Schritt werden die rohen Gussteile durch ein Verfahren namens Warmwalzen in Formen gebracht. Dadurch werden Fehler in der Form beseitigt und die gewünschte Qualität des Stahls erreicht. Mit diesem Verfahren können nahtlose Rohre, Lang- und Flacherzeugnisse und eine Vielzahl von Sonderanfertigungen hergestellt werden.
Sekundärumformung
Um die endgültige Form des Stahls zu erreichen, kann eine Reihe von Sekundärtechniken angewendet werden, darunter:
- Beschichten
- Wärmebehandlung
- Fügen
- Pressen
- Bohren
- Bearbeiten
- Nieten
Das ist der gesamte Prozess, durch den Stahl geformt wird. Wenn Sie ein Projekt aus Stahl entwerfen und eine professionelle Beratung über die zu verwendende Technik oder den zu verwendenden Stahltyp wünschen, wenden Sie sich an uns. Wir können Ihre Konstruktionspläne in die von Ihnen gewünschten Produkte umsetzen und so den Erfolg Ihres Projekts sicherstellen. Rufen Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot an.