Cele șase etape ale fabricării oțelului modern
Procesul de transformare a produsului brut în oțel inoxidabil finit este unul îndelungat, dar poate fi simplificat în șase etape. Să analizăm acest proces incredibil.
Fabricarea fierului
Pentru a crea oțelul pur, produsele care intră în componența acestuia – var, cocs și minereu de fier – trebuie să fie transformate în fier. Toate acestea sunt puse într-un furnal și topite pentru a crea ceea ce se numește fier topit sau metal fierbinte. În acest moment, fierul are încă multe impurități, iar acestea vor trebui îndepărtate pentru a se asigura că metalul nu este fragil.
Fabricarea primară a oțelului
Pentru a scoate impuritățile, metalul topit este infuzat cu deșeuri de oțel. Oxigenul va fi forțat și el să treacă prin cuptor, ceea ce scoate o mare parte din carbon și alte impurități. În cazul cuptoarelor electrice, electricitatea va fi forțată prin cuptor și se pot obține aceleași rezultate. După ce acest proces s-a terminat, avem oțel brut.
Fabricarea oțelului secundar
Diferitele calități de oțel sunt folosite pentru sarcini diferite. Clasificarea se bazează pe elementele care se află încă în metal, cum ar fi dioxidul de carbon. O mare parte din carbon va fi eliminat, dar aluminiul îi va lua locul pentru a crea un oțel de calitate Drawing. Pentru a crea oțel structural, rămâne mai mult carbon în interior, iar acest lucru îi conferă oțelului mai multă rezistență la tracțiune. Anumite tehnici pot fi puse în aplicare pentru a modifica nivelul de impurități rămase, inclusiv:
- Stimularea
- Creșterea sau scăderea temperaturii
- Îndepărtarea gazelor
- Injectarea de șarjă
Când procesul s-a încheiat și s-a obținut calitatea potrivită, se poate trece la etapa următoare.
Culegerea continuă
În continuare, oțelul în forma sa topită este turnat în matrițe de răcire. Acest lucru permite oțelului să se întărească, iar oțelul este extras de acolo în timp ce este încă fierbinte. Pentru a-l scoate se folosesc role ghidate, iar apoi oțelul este tăiat în lungimile dorite. Acesta poate fi folosit pentru grinzi, bile, plăci sau alte articole, iar când piesele sunt complet răcite sunt trimise în altă parte pentru forjarea primară.
Forjarea primară
În această etapă, articolele turnate în stare brută sunt transformate în forme printr-un proces numit laminare la cald. Astfel se scapă de defectele din formă și se creează calitatea dorită a oțelului. Acest proces poate fi utilizat pentru a realiza tuburi fără sudură, produse lungi și plate și o varietate de articole la comandă.
Formarea secundară
Pentru a crea forma finală a oțelului există o serie de tehnici secundare care pot fi folosite, inclusiv:
- Acoperire
- Tratament termic
- Îmbinare
- Suprimare
- Perforare
- Măcinare
- Riviere
Acesta este întregul proces prin care se formează oțelul. Dacă creați un proiect din oțel și doriți un sfat profesionist cu privire la ce tehnică să folosiți sau ce tip de oțel să implementați, atunci contactați-ne. Putem lua planurile dvs. de proiectare și le putem transforma în produsele pe care le doriți pentru a asigura succesul proiectului dvs. Sunați-ne astăzi pentru o ofertă gratuită.
.