Tencuială
Tencuială de argilăEdit
Tencuiala de argilă este un amestec de argilă, nisip și apă la care se adaugă fibre vegetale pentru rezistență la tracțiune peste șarpanta de lemn.
Tencuiala de argilă a fost folosită încă din antichitate. Coloniștii din coloniile americane au folosit tencuiala de argilă la interiorul caselor lor: „Tencuiala interioară sub formă de argilă a fost anterioară chiar și construirii caselor din cadre și trebuie să fi fost vizibilă în interiorul umpluturii de vată în acele prime case cu cadre în care …nu se permisese folosirea de lambriuri. Argila a continuat să fie folosită mult timp după adoptarea zăbrelelor și a umpluturii de cărămidă pentru cadre.” Acolo unde varul nu era disponibil sau nu era ușor accesibil, acesta era raționalizat sau înlocuit cu alți lianți. În lucrarea de referință a lui Martin E. Weaver, acesta spune: „Tencuiala din lut constă în argilă sau pământ care este amestecat cu apă pentru a da o consistență „plastică” sau prelucrabilă. Dacă amestecul de lut este prea plastic, acesta se va contracta, se va crăpa și se va deforma la uscare. De asemenea, probabil că va cădea de pe perete. Nisipul și pietrișul fin au fost adăugate pentru a reduce concentrațiile de particule fine de argilă care erau cauza contracției excesive.” Se adăuga paie sau iarbă, uneori cu adaos de gunoi de grajd.
În tencuiala primilor coloniști europeni, se folosea o tencuială din lut sau, mai frecvent, un amestec de lut și var. McKee scrie, despre un contract din Massachusetts din jurul anului 1675, în care se specifica faptul că tencuitorul: „Trebuie să zugrăvească și să cerne cele patru camere ale casei între grinzi deasupra capului cu un strat de var și haire pe argilă; de asemenea, să umple capetele frontonului casei cu rachiu și să le plafoneze cu argilă. 5. 5. Să tencuiască și să tencuiască pereții despărțitori ai casei cu argilă și var, și să îi umple, să îi tencuiască și să îi placheze cu var și grindină pe deasupra cu var; de asemenea, să umple, să tencuiască și să tencuiască bucătăria până la placa de perete pe toate părțile. 6. Respectivul Daniel Andrews trebuie să găsească var, cărămizi, lut, argilă, piatră, haire, împreună cu muncitori și lucrători… .” Înregistrările coloniei New Haven din 1641 menționează argila și fânul, precum și varul și părul, de asemenea. În casele germane din Pennsylvania a persistat utilizarea argilei.”
Old Economy Village este o astfel de așezare germană. Satul utopic de la începutul secolului al XIX-lea din actualul Ambridge, Pennsylvania, a folosit substrat de tencuială de argilă exclusiv în arhitectura înaltă din cărămidă și cadre de lemn a sălii de festivități, a casei mari și a altor structuri mari și comerciale, precum și în locuințele din cărămidă, cadre și bușteni ale membrilor societății. Utilizarea argilei în tencuială și în așezarea zidăriei de cărămidă pare să fi fost o practică obișnuită la acea vreme, nu doar în construcția satului Economy, atunci când așezarea a fost fondată în 1824. Specificațiile pentru construcția „caselor pentru îngrijitorii de ecluze de pe Canalul Chesapeake și Ohio, scrise în jurul anului 1828, cer ca pereții de piatră să fie puși cu mortar de argilă, cu excepția a 3 inci pe partea exterioară a pereților… care (trebuie) să fie din mortar de var bun și bine ascuțit”. Alegerea argilei s-a datorat costului său scăzut, dar și disponibilității. La Economy, pivnițele de rădăcini săpate sub case ofereau argilă și nisip (piatră), sau râul Ohio, aflat în apropiere, oferea nisip spălat de pe bancurile de nisip; și aflorimente de var și cochilii de stridii pentru cuptorul de var. Alte materiale de construcție necesare au fost, de asemenea, obținute la nivel local.
Pădurile din jurul noului sat Economy au furnizat stejari bătrâni, cu fir drept, pentru șarpantă. Șarpanta despicată manual începe cu un buștean de lemn cu granulație dreaptă de lungimea necesară. Bușteanul este scuipat în sferturi și apoi în bolțari din ce în ce mai mici cu ajutorul unor pene și al unui baros. Când sunt suficient de mici, se folosesc o spuză și un ciocan pentru a despica fâșii înguste de paltin – imposibil de realizat cu copacii de câmp și cu numeroasele lor membre. Animalele de fermă care pășteau pe câmpurile curățate de copaci furnizau părul și gunoiul de grajd pentru stratul de tencuială float. Câmpurile de grâu și cereale furnizau paie și alte ierburi pentru lianți pentru tencuiala de lut. Dar nu exista uniformitate în rețetele de tencuială de lut.
Pasărea sau iarba era adăugată uneori cu adaos de bălegar, furnizând fibre pentru rezistența la tracțiune, precum și adeziv proteic. Proteinele din gunoiul de grajd acționează ca lianți. Legăturile de hidrogen ale proteinelor trebuie să rămână uscate pentru a rămâne rezistente, astfel încât tencuiala din lut trebuie să fie menținută uscată. În cazul structurilor cu cadre din lemn cu contravântuiri, tencuiala de lut a fost folosită pe pereții și plafoanele interioare, precum și pe pereții exteriori, deoarece cavitatea peretelui și placarea exterioară au izolat tencuiala de lut de pătrunderea umezelii. Aplicarea tencuielii de argilă în structurile din cărămidă risca să permită pătrunderea apei din cauza rosturilor de mortar defecte de pe pereții exteriori din cărămidă. În Economy Village, pereții din spate și din mijloc ai pereților de cărămidă ai locuințelor sunt așezate într-un mortar de argilă și nisip, iar peretele din față este așezat într-un mortar de var și nisip pentru a asigura o etanșare rezistentă la intemperii care să protejeze împotriva pătrunderii apei. Acest lucru a permis o tencuială din tencuială de argilă și un strat de priză din var subțire și nisip fin pe încăperile cu pereți exteriori.
Șarpanta despicată a fost bătută cu cuie de șarpantă tăiate pătrat, câte una în fiecare element de schelet. Cu șarpanta despicată manual, tencuitorul își permitea luxul de a face șarpanta să se potrivească cavității care se tencuiește. Lungimi de două până la șase picioare nu sunt neobișnuite la Economy Village. Șarpanta despicată manual nu este uniformă ca șarpanta tăiată. Dreptatea sau ondulația grăuntelui a influențat grosimea sau lățimea fiecărui lat și, prin urmare, spațierea laturilor. Stratul grosier de tencuială din lut a variat pentru a acoperi laturile neregulate. Garniturile ferestrelor și ușilor, precum și tăblia (plinta) acționau ca șapă. Odată cu variația grosimii șarpantei și cu utilizarea paielor grosiere și a gunoiului de grajd, stratul de tencuială din argilă era gros în comparație cu tencuielile ulterioare numai din var și ghips. În satul Economy Village, straturile de var de acoperire sunt furniruri subțiri, adesea de o optime de inch sau mai puțin, ceea ce atestă raritatea proviziilor de calcar de acolo.
Încălțările din argilă, cu lipsa lor de rezistență la tracțiune și compresiune, au căzut în dizgrație pe măsură ce mineritul industrial și progresele tehnologice în producția de cuptoare au dus la utilizarea exclusivă a varului și apoi a ghipsului în aplicațiile de tencuială. Cu toate acestea, tencuielile din argilă încă mai există după sute de ani agățate de șarpantele despicate pe cuie pătrate ruginite. Variațiile și rugozitatea pereților dezvăluie o alternativă texturată manuală și plăcută la finisajele moderne ale substraturilor fabricate la mașină. Dar finisajele din tencuială de lut sunt rare și trecătoare. Potrivit lui Martin Weaver, „Multe dintre interioarele clădirilor istorice din America de Nord… sunt mult prea des… unul dintre primele lucruri care dispar în frenezia demolării interioarelor, care, din nefericire, a ajuns să fie un însoțitor obișnuit al „conservării patrimoniului” sub masca reabilitării clădirilor.”
Tencuiala de gipsEdit
Tencuiala de gips, pulberea de gips, sau tencuiala de Paris, sau P.O.P. constă dintr-o pulbere albă de sulfat de calciu hemihidrat. Formula chimică este dată de CaSO 4 ⋅ 1 2 H 2 O {\displaystyle {\ce {CaSO4. 1/2H2O}}}}.
. Forma naturală a acestui compus este mineralul bassanit.
EtimologieEdit
Numele de „tencuială de Paris” provine de la faptul că a fost fabricat mai întâi de toate prin încălzirea ghipsului care se găsea în principal în Paris. Un mare zăcământ de gips de la Montmartre din Paris a făcut ca „gipsul calcinat” (gips prăjit sau tencuială de gips) să fie cunoscut în mod obișnuit sub numele de „tencuială de Paris”.
ChemistryEdit
Gipsul, pulberea de gips sau tencuiala de Paris, se produce prin încălzirea gipsului la aproximativ 120-180 °C (248-356 °F) într-un cuptor:
CaSO 4 ⋅ 2 H 2 O + {\displaystyle {\ce {CaSO4.2H2O +}}}.
căldură ⟶ {\displaystyle {\ce {->}}}.
CaSO 4 ⋅ 1 2 H 2 O + 1 1 1 2 H 2 O {\displaystyle {\ce {CaSO4.1/2H2O + 1 1/2H2O}}}.
(eliberat sub formă de abur).
Plasterul de Paris are proprietatea remarcabilă de a se forma o masă tare la umezirea cu apă.
CaSO 4 ⋅ 1 2 H 2 O + 1 1 1 2 H 2 O ⟶ CaSO 4 ⋅ 2 H 2 O {\displaystyle {\ce {CaSO4.1/2H2O + 1 1/2H2O -> CaSO4.2H2O}}}.
Gipsul de Paris se depozitează în recipiente rezistente la umiditate, deoarece prezența umezelii poate cauza o întărire lentă a ipsosului de Paris, determinând hidratarea acestuia, ceea ce îl va face inutilizabil după un anumit timp.
Când pulberea uscată de ipsos este amestecată cu apă, aceasta se rehidratează în timp în gips. Preluarea suspensiei de ipsos începe la aproximativ 10 minute după amestecare și este completă în aproximativ 45 de minute. Coacerea ipsosului de Paris este însoțită de o ușoară expansiune a volumului datorită căreia este utilizat la realizarea de mulaje pentru statui, jucării etc. Matricea inițială este formată în cea mai mare parte din cristale ortorombice – produsul cinetic. În următoarele 72 de ore, cristalele rombice cedează locul unei mase întrepătrunse de ace de cristale monoclinice, iar tencuiala crește în duritate și capătă rezistență. Dacă ipsosul sau ghipsul este încălzit la o temperatură cuprinsă între 130 °C, (266 °F) și 180 °C (350 °F), se formează hemihidrat, care se va reface, de asemenea, sub formă de ghips dacă este amestecat cu apă.
La încălzirea la 180 °C (350 °F), se produce forma aproape lipsită de apă, numită γ-anhidrit (CaSO4-nH2O unde n = 0 până la 0,05). γ-anhidrita reacționează lent cu apa pentru a reveni la starea de dihidrat, o proprietate exploatată în unii desicanți comerciali. La încălzirea la peste 250 °C (480 °F), se formează forma complet anhidră numită β-anhidrit sau ipsos ars mort.
Utilizări ale ipsosului de ParisEdit
- Se folosește în spitale pentru fixarea oaselor fracturate în poziția corectă pentru a asigura o vindecare corectă. Menține osul fracturat drept. Această utilizare se bazează pe faptul că, atunci când ipsosul de Paris este amestecat cu o cantitate adecvată de apă și aplicat în jurul membrelor fracturate, acesta se întărește într-o masă tare, În acest fel, menține articulațiile osoase într-o poziție fixă. Se folosește, de asemenea, pentru realizarea de mulaje în stomatologie. (vezi Ghipsul în medicină)
- Se folosește la fabricarea jucăriilor, a materialelor decorative, a ornamentelor ieftine, a produselor cosmetice, a tablourilor negre, a cretei și a mulajelor pentru statui.
- Se folosește ca material ignifug. (a se vedea tencuiala în protecția împotriva incendiilor)
- Se folosește în laboratoarele de chimie pentru etanșarea golurilor de aer din aparate atunci când este necesară o amenajare etanșă.
- Se folosește pentru a netezi suprafețe precum pereții unei case înainte de a le picta și pentru a realiza desene ornamentale pe tavanele caselor și ale altor clădiri. (vezi Tencuiala în arhitectura decorativă)
Tencuiala de varEdit
Tencuiala de var este un amestec de hidroxid de calciu și nisip (sau alte materiale de umplutură inerte). Dioxidul de carbon din atmosferă face ca tencuiala să se întărească prin transformarea hidroxidului de calciu în carbonat de calciu (calcar). Varul se bazează pe aceeași chimie.
Pentru a fabrica tencuiala de var, calcarul (carbonat de calciu) este încălzit la o temperatură de peste aproximativ 850 °C (1600 °F) pentru a produce var rapid (oxid de calciu). Apoi se adaugă apă pentru a produce var stins (hidroxid de calciu), care este vândut sub formă de chit umed sau de pulbere albă. Se adaugă apă suplimentară pentru a forma o pastă înainte de utilizare. Pasta poate fi depozitată în recipiente închise ermetic. Atunci când este expus la atmosferă, hidroxidul de calciu se transformă foarte încet înapoi în carbonat de calciu prin reacția cu dioxidul de carbon atmosferic, ceea ce face ca tencuiala să crească în rezistență.
Tencuiala de var a fost un material de construcție comun pentru suprafețele pereților într-un proces cunoscut sub numele de strung și tencuială, prin care o serie de benzi de lemn pe un cadru de montanți era acoperită cu o tencuială semiuscată care se întărea într-o suprafață. Tencuiala folosită în majoritatea construcțiilor cu șarpantă și tencuială era în principal tencuială de var, cu un timp de întărire de aproximativ o lună. Pentru a stabiliza tencuiala de var în timpul întăririi, în amestec erau încorporate cantități mici de tencuială de Paris. Deoarece tencuiala de Paris se întărește rapid, se foloseau „întârzietori” pentru a încetini timpul de întărire suficient pentru a permite lucrătorilor să amestece cantități mari de lucru de tencuială de var. O formă modernă a acestei metode utilizează o plasă de metal expandat peste structuri din lemn sau metal, care permite o mare libertate de proiectare, deoarece se poate adapta atât la curbe simple, cât și la curbe compuse. În prezent, această metodă de construcție a fost parțial înlocuită cu gips-cartonul, de asemenea compus în cea mai mare parte din ipsos. În cazul ambelor metode, un avantaj principal al materialului este acela că este rezistent la un incendiu în interiorul unei încăperi și, astfel, poate contribui la reducerea sau eliminarea daunelor structurale sau a distrugerii, cu condiția ca focul să fie stins rapid.
Cașcavalul este folosit pentru fresce, unde pigmenții, diluați în apă, sunt aplicați pe tencuiala încă umedă.
SUA și Iranul sunt principalii producători de tencuială din lume.
Tencuială de cimentEdit
Tencuiala de ciment este un amestec de tencuială adecvată, nisip, ciment Portland și apă, care se aplică în mod normal pe zidăria interioară și exterioară pentru a obține o suprafață netedă. Suprafețele interioare primesc uneori un strat final de tencuială de gips. În mod normal, pereții construiți cu cărămizi de stofă sunt tencuiți, în timp ce pereții din cărămidă aparentă nu sunt tencuiți. Diferite tencuieli pe bază de ciment sunt, de asemenea, utilizate ca produse ignifuge brevetate prin pulverizare. Acestea utilizează de obicei vermiculită ca agregat ușor. Versiuni grele ale unor astfel de tencuieli sunt, de asemenea, utilizate pentru ignifugarea exterioară, pentru a proteja vasele de GPL, podurile de conducte și fustele vaselor.
Tencuiala de ciment a fost introdusă pentru prima dată în America în jurul anului 1909 și a fost adesea denumită generic tencuială adamant, după numele unui producător proeminent din acea vreme. Avantajele tencuielii de ciment remarcate la acea vreme erau rezistența, duritatea, timpul de întărire rapidă și durabilitatea.
Tencuiala termorezistentăEdit
Tencuiala termorezistentă este un material de construcție utilizat pentru acoperirea pereților și a piepturilor de coșuri de fum și pentru utilizarea ca barieră de foc în tavane. Scopul său este de a înlocui tencuielile de gips convenționale în cazurile în care temperatura poate deveni prea ridicată pentru ca tencuiala de gips să rămână pe perete sau pe tavan.
.