Jaký je bod tání nerezové oceli?
Ocel je známá svou neuvěřitelnou odolností vůči různým zátěžovým faktorům. Odolnost proti nárazu, pevnost v tahu a tepelná odolnost oceli daleko předčí odolnost plastových polymerů. Slitiny nerezové oceli představují další vylepšení, které poskytuje zvýšenou odolnost vůči různým žíravým a korozivním chemikáliím.
Jak moc je však nerezová ocel houževnatá ve dvojici s jinými kovy? Jaká je teplota tání nerezové oceli ve srovnání s teplotami tání jiných kovů? To je častá otázka firem, které si chtějí objednat koš nebo zásobník z nerezové oceli pro vysoce intenzivní aplikace.
Konkrétně mnoho společností s procesy tepelného zpracování, žíhání nebo sterilizace se ptá: „Jaký je bod tání nerezové oceli?“, protože musí ocel použít pro proces s vysokou teplotou.
Kolik tepla snese nerezová ocel, než se roztaví?
Tato otázka je správná – ale může být těžké na ni odpovědět, aniž bychom se nejprve zeptali, „o jaké slitině nerezové oceli mluvíme?“
Existuje nespočet různých složení nerezové oceli, od austenitických nerezových ocelí (např. 304, 316 a 317) až po feritické nerezové oceli (např. 430 a 434), stejně jako martenzitické nerezové oceli (410 a 420). Kromě toho má mnoho nerezových ocelí varianty s nízkým obsahem uhlíku. Problémem při snaze o paušální vyjádření teploty tání nerezové oceli je, že všechny tyto slitiny mají různé teplotní tolerance a teploty tání.
Níže je uveden seznam různých slitin nerezové oceli a teplot, při kterých se taví (údaje vycházejí z údajů BSSA):
- Třída 304. 1400-1450 °C (2552-2642°F)
- Třída 316. 1375-1400°C (2507-2552°F)
- Třída 430. 1425-1510°C (2597-2750°F)
- Třída 434. 1426-1510°C (2600-2750°F)
- Třída 420. 1450-1510°C (2642-2750°F)
- Třída 410. 1480-1530°C (2696-2786°F)
Možná jste si všimli, že každý z těchto bodů tání je vyjádřen jako rozmezí, nikoli jako absolutní číslo
Je to proto, že i v rámci konkrétní slitiny nerezové oceli stále existují malé odchylky ve složení, které mohou ovlivnit bod tání. Toto jsou jen některé z nejběžnějších slitin nerezové oceli na trhu. Existuje mnoho dalších variant nerezové oceli, které lze použít v řadě aplikací – je jich příliš mnoho na to, abychom je zde všechny popsali.
Přestože se jedná o teploty tání těchto slitin nerezové oceli, doporučené maximální teploty použití těchto slitin bývají mnohem nižší.
Další informace o vlastnostech oceli a jiných slitin za vysokých teplot najdete zde!
Teploty tání jiných kovů
Je důležité znát vlastnosti jiných kovů a jejich srovnání s průměrnou teplotou tání nerezové oceli. Níže je uvedena tabulka zobrazující body tání oblíbených průmyslových slitin a kovů.
|
Kov |
Teplota tání podle Celsia (℃) |
Teplota tání podle Fahrenheita (℉) |
|
|
Admirálská mosaz |
900 -. 940 |
1650 – 1720 |
|
|
Hliník |
|||
|
Hliníková slitina |
463 – 671 |
865 – 1240 |
|
|
Hliníkový bronz |
600 – 655 |
1190 – 1215 |
|
|
Babbitt |
|||
|
Beryllium |
|||
|
Beryllium měď |
865 -. 955 |
1587 – 1750 |
|
|
Bismut |
|||
|
Mosaz, Červená |
|||
|
Mosaz, Žlutá |
|||
|
Kadmium |
|||
|
Chróm |
|||
|
Kobalt |
|||
|
Měď |
|||
|
Zlato, 24karátový čistý |
|||
|
Hastelloy C |
1320 -. 1350 |
2410 – 2460 |
|
|
Inconel |
1390 – 1425 |
2540 – 2600 |
|
|
Incoloy |
1390 – 1425 |
2540 – 2600 |
|
|
Železo, Kované |
1482 – 1593 |
2700 – 2900 |
|
|
Železo, Šedá litina |
1127 – 1204 |
2060 – 2200 |
|
|
Železo, tvárné |
|||
|
Olovo |
|||
|
Hořčík |
|||
|
Hořčíkové slitiny |
349 – 649 |
660 – 1200 |
|
|
Mangan |
|||
|
Manganový bronz |
865 – 890 |
1590 – 1630 |
|
|
Merkur |
|||
|
Molybden |
|||
|
Monel |
1300. 1350 |
2370 – 2460 |
|
|
Nikl |
|||
|
Niobium (Columbium) |
|||
|
Palladium |
|||
|
Fosfor |
|||
|
Platina |
|||
|
Červená mosaz |
990 -. 1025 |
1810 – 1880 |
|
|
Rhen |
|||
|
Rhodium |
|||
|
Selen |
|||
|
Křemík |
|||
|
Stříbro, Čisté |
|||
|
Stříbro, Sterling |
|||
|
Uhlíková ocel |
1425 – 1540 |
2600 -. 2800 |
|
|
Nerezová ocel |
|||
|
Tantal |
|||
|
Thorium |
|||
|
Tin |
|||
|
Titan |
|||
|
Volfram |
|||
|
Žlutá mosaz |
905. 932 |
1660 – 1710 |
|
|
Zinek |
Proč by teplota tání kovů neměla být vaší jedinou starostí
Při extrémně vysokých teplotách, mnoho materiálů začíná ztrácet pevnost v tahu. Ocel není výjimkou. Ještě před dosažením bodu tání nerezové oceli se samotný kov stává méně pevným a náchylnějším k ohýbání při zahřátí.
Řekněme například, že slitina nerezové oceli si při teplotě 870 °C (1679 °F) zachovává 100 % své strukturální integrity, ale při teplotě 1000 °C (1832 °F) ztrácí 50 % své pevnosti v tahu. Pokud by maximální zatížení koše vyrobeného z této slitiny bylo 100 liber, byl by pak koš po vystavení vyšší teplotě schopen udržet pouze 50 liber hmotnosti. Jakákoli vyšší hmotnost by mohla způsobit, že by se koš pod zatížením ohnul.
Vystavení vysokým teplotám může mít i jiné účinky, než že se nerezová ocel snáze ohne nebo zlomí. Vysoké teploty mohou ovlivnit ochrannou vrstvu oxidu, která zabraňuje korozi nerezové oceli – tím se stává náchylnější ke korozi v budoucnu.
V některých případech mohou extrémní teploty způsobit tvorbu okují na povrchu kovu. To může mít vliv na výkonnost koše pro manipulaci s díly nebo jiné zakázkové drátěné formy. Nebo mohou vysoké teploty vést k tepelné roztažnosti kovu v zakázkovém drátěném koši, což může způsobit uvolnění svarových spojů.
Takže i když by váš konkrétní proces nedosahoval přesně bodu tání nerezové oceli, vysoké teploty by přesto mohly způsobit škody jiným způsobem.
Je také důležité porovnat body tání ocelových slitin s jinými body tání kovů, abyste zjistili, co by nejlépe vyhovovalo vašim potřebám. Existuje mnoho faktorů, které se podílejí na vytvoření kvalitního koše, a rozhodnutí, jaký kov použít, je zásadní otázkou, která závisí na úkolu koše a prostředí.
Proto tým inženýrů společnosti Marlin Steel provádí analýzu konečných prvků u každého návrhu koše. Díky testování vlivu vysokých teplot na konstrukci může inženýrský tým odhalit potenciální problémy, jako je například tvorba vodního kamene, a otestovat alternativní materiály, které mohou zabránit tomu, aby tyto problémy způsobily neplatnost konstrukce.
Získejte více informací o vlastnostech nerezové oceli tím, že si ještě dnes stáhnete přehled vlastností nerezové oceli!
