Vstřikování vs. vyfukování:
Vyrábíte výrobek, který vyžaduje lisované plastové díly? Vstřikování a vyfukování jsou dva nejoblíbenější způsoby výroby kvalitních a cenově výhodných plastových dílů a výrobků, ale oba se používají pro různé aplikace a mají různé požadavky. Víte, jaký je mezi nimi rozdíl?
Ušetřete čas při hledání dodavatelů díky tomuto stručnému průvodci vstřikováním a vyfukováním.
Různé výrobky
Snad nejvýraznějším rozdílem mezi díly vyrobenými vstřikováním a vyfukováním je to, že vstřikováním vznikají pevné díly, zatímco vyfukováním duté díly. Pokud vyrábíte něco, co potřebuje jednu pevnou stěnu, vstřikování může být to, co hledáte. Mezi běžné příklady dílů vytvořených vstřikováním patří uzávěry lahví, hřebeny do vlasů a kryty počítačů a televizorů.
Potřebujete-li díl, který může být buď pružný, konstrukční, nebo může pojmout tekutinu, je pro vás pravděpodobnější vyfukování. Nejběžnějším příkladem vyfukovaného výrobku je láhev. Pomocí vyfukování vznikají miliardy lahví za velmi nízké ceny. Vyfukování lze však použít i k výrobě různých průmyslovějších tvarů dílů, jako jsou chladiče, palivové nádrže a sedadla na stadionech. Rozsáhlý seznam vyfukovaných výrobků naleznete zde.
Různé procesy
Při vstřikování se roztavená pryskyřice vstřikuje do duté formy, dokud není zcela zaplněna. Vstřikovací forma je držena pohromadě pod intenzivním tlakem, který je dostatečný k tomu, aby každá část vnitřku byla vyplněna roztavenou plastovou pryskyřicí pod vysokým tlakem. Velikost stroje a náklady na výrobu výrobku se odvíjejí od množství „tonážního“ tlaku potřebného k udržení formy pohromadě.
Při vyfukování se plastová trubka zahřívá a plní vzduchem, dokud se z ní v podstatě nestane balón z horkého plastu zvaný „parison“. Kolem něj je pak upnuta forma, která zachycuje plast, zatímco vzduch nadále plní parison do tvaru vašeho dílu. Velikost stroje a související náklady na výrobu vyfukovaného výrobku se odvíjejí od hmotnosti plastového „výstřiku“ použitého ve formě.
Jednotkové náklady na vstřikované a vyfukované díly jsou při podobných rozměrech dílů &hmotností srovnatelné.
Druhy forem
Vstřikovací formy musí mít vysokou přesnost shody mezi polovinami formy, aby byl tok materiálu dokonale řízen. Při vstřikování je vytvoření formy 90 % úspěchu. Jakmile máte funkční, bezchybnou formu, zbytek procesu by měl být poměrně rutinní. Přesnost vstřikovací formy je obecně dražší než vyfukovací forma.
Vyfukovací formy mají větší konstrukční volnost mezi polovinami formy, protože každá polovina formy tvoří vlastní tvar stěny. U vyfukování tvoří forma pouze 50 % bitvy. Existují proměnné, jako je ztenčení stěn, úniky vzduchu, otřepy a pruhy, které je třeba sledovat. Například kolísání tloušťky stěny je pro konstruktéry výrobků často důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu.Kontrola kvality je důležitou součástí obou procesů. Je důležité využít služeb dodavatele, který má tým odborníků na kvalitu vyškolených k měření, sledování a zlepšování každého aspektu výrobku.
Chcete-li zjistit, který proces je pro vás ten pravý, obraťte se na společnost Custom-Pak, jednoho z největších světových výrobců průmyslových vyfukovaných dílů a předního dodavatele pokročilé technologie vyfukování. Společnost Custom-Pak je známá svým závazkem ke kvalitě a spokojenosti zákazníků.