Los seis pasos de la fabricación moderna de acero
El proceso de convertir el producto bruto en acero inoxidable acabado es largo, pero puede simplificarse en seis pasos. Veamos este increíble proceso.
Fabricación del hierro
Para crear acero puro, los productos que lo componen -cal, coque y mineral de hierro- deben convertirse en hierro. Todos ellos se introducen en un alto horno y se funden para crear lo que se llama hierro fundido o metal caliente. El hierro todavía tiene muchas impurezas en este punto, y tendrán que ser eliminadas para asegurar que el metal no sea frágil.
Fabricación de acero primario
Para sacar las impurezas, el metal fundido se infunde con chatarra de acero. También se hace pasar oxígeno por el horno, lo que elimina gran parte del carbono y otras impurezas. En el caso de los hornos eléctricos, se hace pasar la electricidad por el horno y se consiguen los mismos resultados. Una vez finalizado este proceso, tenemos el acero en bruto.
Fabricación de acero secundario
Los diferentes grados de acero se utilizan para diferentes tareas. La clasificación se basa en los elementos que aún quedan en el metal, como el dióxido de carbono. Se eliminará gran parte del carbono, pero el aluminio ocupará su lugar para crear un acero de calidad de embutición. Para crear un acero estructural, queda más carbono en su interior, lo que confiere al acero una mayor resistencia a la tracción. Se pueden aplicar ciertas técnicas para alterar el nivel de impurezas que queda, entre ellas:
- Agitación
- Aumento o disminución de la temperatura
- Extracción de los gases
- Inyección de cuna
Cuando el proceso ha terminado y se ha conseguido el grado adecuado, puede comenzar el siguiente paso.
Colada continua
A continuación, el acero en su forma fundida se vierte en moldes de enfriamiento. Esto permite que el acero se endurezca, y el acero se extrae de allí mientras aún está caliente. Se utilizan rodillos guiados para sacarlo y luego se corta el acero en las longitudes deseadas. Puede utilizarse para vigas, palanquillas, planchas u otros artículos, y cuando las piezas se enfrían por completo se envían a otro lugar para la forja primaria.
Formación primaria
En este paso, los artículos de fundición en bruto se moldean en formas mediante un proceso llamado laminación en caliente. Así se eliminan los defectos de la forma y se obtiene la calidad deseada del acero. Este proceso puede utilizarse para fabricar tubos sin costura, productos largos y planos y una variedad de artículos a medida.
Formación secundaria
Para crear la forma final del acero hay una serie de técnicas secundarias que pueden utilizarse, entre ellas:
- Recubrimiento
- Tratamiento térmico
- Juntado
- Pulsado
- Taladrado
- Mecanizado
- Revestido
Este es todo el proceso por el que se forma el acero. Si está creando un proyecto de acero y desea un asesoramiento profesional sobre qué técnica utilizar o qué tipo de acero implementar, póngase en contacto con nosotros. Podemos tomar sus planes de diseño y convertirlos en los productos que desea para garantizar el éxito de su proyecto. Llámenos hoy mismo para obtener un presupuesto gratuito.