Qué es el hormigón: Definición de hormigón y cemento
Contrariamente a la creencia popular, el hormigón y el cemento no son la misma cosa; el cemento es en realidad sólo un componente del hormigón. El hormigón está formado por tres componentes básicos: agua, áridos (roca, arena o grava) y cemento Portland. El cemento, normalmente en forma de polvo, actúa como agente aglutinante cuando se mezcla con el agua y los áridos. Esta combinación, o mezcla de hormigón, se vierte y se endurece en el material duradero con el que todos estamos familiarizados.
A continuación se presenta un grupo de artículos que serán útiles al tratar de entender más sobre el hormigón y el cemento. Otros artículos que pueden ser de interés para usted incluyen conceptos básicos de hormigón como el diseño de la mezcla, y la información de cemento.
Temas populares de hormigón:
Calculadora de losa de hormigón – calcular cuántas yardas de hormigón y bolsas de hormigón premezclado se necesitan para un trabajo.
Información de la calzada de hormigón, consejos de construcción y opciones de diseño.
Hormigón estampado – fotos, patrones y consejos para imprimir patrones en el hormigón recién colocado.
Precios del hormigón – consideraciones sobre el coste del hormigón.
¿Qué es el hormigón?
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¿De qué está hecho el hormigón? Cemento Portland, áridos, arena, etc.
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Contenido del artículo:
Componentes de una mezcla básica de hormigón
Propiedades deseadas del hormigón
Aditivos del hormigón
Refuerzo del hormigón: Fibras vs. Mallas soldadas Malla metálica soldada
Ajuste de las mezclas para corregir problemas
Instalación del hormigón
Hormigón decorativo
Otros recursos sobre el hormigón
Hay tres ingredientes básicos en la mezcla de hormigón:
- Cemento Pórtland
- Agua
- Agregados (roca y arena)
Cemento Pórtland – El cemento y el agua forman una pasta que recubre los agregados y la arena de la mezcla. La pasta se endurece y une los áridos y la arena.
Agua- El agua es necesaria para reaccionar químicamente con el cemento (hidratación) y también para proporcionar trabajabilidad al hormigón. La cantidad de agua en la mezcla en libras comparada con la cantidad de cemento se denomina relación agua/cemento. Cuanto menor sea la relación agua/cemento, más resistente será el hormigón. (mayor resistencia, menor permeabilidad)
Agregados- La arena es el agregado fino. La grava o piedra triturada es el agregado grueso en la mayoría de las mezclas.
1. La mezcla de hormigón es trabajable. Puede ser colocada y consolidada adecuadamente por usted o por sus trabajadores.
2. Se cumplen las cualidades deseadas del hormigón endurecido: por ejemplo, la resistencia a la congelación y descongelación y a los productos químicos de deshielo, la estanqueidad (baja permeabilidad) , la resistencia al desgaste y la fuerza. Conozca lo que quiere conseguir con el hormigón.
3. Economía. Dado que la calidad depende principalmente de la relación agua-cemento, la necesidad de agua debe minimizarse para reducir la necesidad de cemento (y así reducir el coste).
Tome estas medidas para reducir las necesidades de agua y cemento:
- utilice la mezcla más rígida posible
- utilice el mayor tamaño de árido práctico para el trabajo.
- Utilice la proporción óptima de áridos finos y gruesos.
Discuta con su proveedor de hormigón preparado cómo lograr sus objetivos.
Los aditivos son adiciones a la mezcla que se utilizan para lograr ciertos objetivos.
Aquí están los principales aditivos y lo que pretenden lograr.
Los aditivos aceleradores-se añaden al hormigón para reducir el tiempo de fraguado del hormigón y para acelerar la resistencia temprana. La cantidad de reducción del tiempo de fraguado varía en función de la cantidad de acelerador utilizado (consulte a su proveedor de hormigón preparado y describa su aplicación). El cloruro de calcio es un acelerador de bajo costo, pero las especificaciones a menudo exigen un acelerador sin cloruro para evitar la corrosión del acero de refuerzo.
Aditivos retardadores-Se utilizan a menudo en condiciones de clima cálido para retrasar el tiempo de fraguado. También se utilizan para retrasar el fraguado de trabajos más difíciles o para operaciones especiales de acabado como la exposición de los áridos. Muchos retardadores también actúan como reductores de agua.
Cenizas volantes- Es un subproducto de las plantas de combustión de carbón. Las cenizas volantes pueden sustituir entre el 15% y el 30% del cemento de la mezcla. El cemento y las cenizas volantes juntos en la misma mezcla constituyen el material cementicio total.
- Las cenizas volantes mejoran la trabajabilidad
- Las cenizas volantes son más fáciles de terminar
- Las cenizas volantes reducen el calor generado por el hormigón
- Las cenizas volantes cuestan lo mismo que el cemento al que sustituyen
Agregantes que arrastran el aire- deben utilizarse siempre que el hormigón esté expuesto a la congelación y descongelación, y a las sales de deshielo. Los agentes inclusores de aire arrastran burbujas de aire microscópicas en el hormigón: cuando el hormigón endurecido se congela, el agua congelada dentro del hormigón se expande en estas burbujas de aire en lugar de dañar el hormigón.
- El arrastre de aire mejora la trabajabilidad del hormigón
- El arrastre de aire mejora la durabilidad
- El arrastre de aire produce una mezcla más trabajable
Los aditivos reductores de agua reducen la cantidad de agua necesaria en la mezcla de hormigón. La relación agua cemento será menor y la resistencia será mayor. La mayoría de los reductores de agua de baja gama reducen el agua necesaria en la mezcla en un 5%-10%. Los reductores de agua de alta gama reducen el agua necesaria en la mezcla entre un 12% y un 30%, pero son muy caros y rara vez se utilizan en obras residenciales.
Se pueden añadir fibras a la mezcla de hormigón en lugar de malla metálica soldada.
El problema de la malla metálica soldada es que a menudo acaba en el suelo por ser pisada mientras se coloca el hormigón. (sobre todo si no se utilizan bloques de apoyo). Otro problema es que la malla no previene o minimiza las grietas – simplemente mantiene juntas las grietas que ya se han producido.
Si usted pudiera mirar en una sección de hormigón vertido con fibras vería millones de fibras distribuidas en todas las direcciones a través de la mezcla de hormigón. Cuando empiezan a aparecer microgrietas debido a la contracción a medida que el agua se evapora del hormigón (contracción plástica), las grietas se cruzan con las fibras que bloquean su crecimiento y proporcionan una mayor capacidad de resistencia a la tracción en este momento crucial.
Haga clic aquí para ver cómo las fibras son una parte importante de «cómo construir losas de alta calidad sobre el terreno.»
Cuando el hormigón se pega a la llana cuando se levanta del hormigón, o el hormigón se pega a las rodilleras de los acabadores, lo más probable es que las causas sean un exceso de arena en la mezcla o un arrastre de aire superior al necesario.
Un exceso de agua de sangrado retrasará la operación de acabado y puede causar graves problemas en la superficie del hormigón. Añadir más arena a la mezcla, añadir más aire arrastrado, utilizar menos agua de mezcla o añadir cemento o cenizas volantes son posibles remedios.
Asegúrese de que su proveedor de mezcla preparada sabe si va a bombear el hormigón. Las mezclas de bombeo requieren una cantidad suficiente de finos y hay límites en el tamaño de los áridos para que la mezcla sea bombeable. Las cenizas volantes y el arrastre de aire mejoran la trabajabilidad y la bombeabilidad.
El tiempo de fraguado de la mezcla puede ralentizarse con retardadores.
La mezcla puede enfriarse en tiempo caluroso sustituyendo parte del agua de amasado por hielo, rociando con agua la pila de áridos en la planta de premezclado o inyectando nitrógeno líquido en el lote.
El tiempo de fraguado de la mezcla puede acelerarse con aceleradores.
La mezcla puede calentarse en la planta de premezclado calentando el agua de mezcla y los áridos.
Colocación del hormigón
El hormigón normal pesa aproximadamente 150 libras por pie cúbico y debe colocarse lo más cerca posible de su posición final. La manipulación excesiva puede causar la segregación de la capa y los agregados finos. No es aceptable humedecer el hormigón para rastrillarlo o empujarlo a un lugar alejado del lugar de descarga.
El hormigón se vierte directamente desde la tolva del camión de premezclado, se lleva a su lugar con una carretilla, o se bombea a su lugar con una bomba de pluma de hormigón (ver bombeo de hormigón).
El hormigón se especifica normalmente con un asentamiento de 4-5″. Los proyectos industriales, comerciales y algunos residenciales requieren un inspector en los vertidos de hormigón que supervise el asentamiento del hormigón y tome medidas de asentamiento en los intervalos requeridos.
También vea, Cómo construir losas de alta calidad a nivel
Esparcir el hormigón
El propósito de esparcir el hormigón fresco es colocar el hormigón lo más cerca posible del nivel de acabado para facilitar el enderezamiento/agujero del hormigón.
Se recomiendan palas de mango corto y punta cuadrada para esparcir el hormigón. También se puede utilizar una pala de mano (una herramienta parecida a una azada y con una hoja larga y recta). No utilice una pala de borde redondo para esparcir el hormigón, ya que no lo hace de manera uniforme.
Cualquier esparcidor que se utilice debe ser lo suficientemente rígido para empujar y tirar del hormigón húmedo sin que se doble: El hormigón normal pesa aproximadamente 150 libras por pie cúbico.
Hormigonado en tiempo frío
Hormigonado en tiempo caluroso
Curado del hormigón
Introducción al hormigón decorativo
Glosario del hormigón decorativo
Glosario de encimeras de hormigón
Diseño de mezclas de hormigón decorativo
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