Différents types de condensateurs et ses utilisations

Condensateur

Les condensateurs sont utilisés couramment et utiles comme composant électronique dans les circuits et les dispositifs modernes. Le condensateur a une longue histoire et l’utilisation avec plus de 250 ans les condensateurs sont le plus ancien composant électronique étant étudié, conçu, développé et utilisé. Avec l’évolution de la technologie, les condensateurs se déclinent en différents types en fonction de leurs facteurs. Dans cet article, nous abordons les types de condensateurs les plus populaires et les plus utiles. Le condensateur est un composant et il a la capacité de stocker l’énergie sous forme de charge électrique produit la différence électrique à travers ses plaques et il est comme une petite batterie rechargeable.

Qu’est-ce qu’un condensateur?

Le condensateur est un composant passif et il stocke l’énergie électrique dans un champ électrique. L’effet du condensateur est connu sous le nom de capacité. Il est constitué de deux conducteurs proches et séparés par le matériau diélectrique. Si les plaques sont connectées à l’alimentation, elles accumulent la charge électrique. Une plaque accumule la charge positive et une autre plaque accumule la charge négative. Le symbole électrique du condensateur est montré ci-dessous.

Symbole du condensateur

Capacité

La capacité est le rapport de la charge électrique (Q) sur la tension (V) et l’expansion mathématique est la suivante.

C = Q/V

Où,

  • Q est la charge électrique en coulombs
  • C est la capacité en farad
  • V est la tension entre les plaques en volts

Différents types de condensateurs

Les différents types de condensateurs sont les suivants .

  1. Condensateur électrolytique
  2. Condensateur en mica
  3. Condensateur en papier
  4. Condensateur à film
  5. Condensateur non polarisé
  6. Condensateur en céramique

Condensateur électrolytique

Généralement, les condensateurs électrolytiques sont utilisés lorsque les grandes valeurs de condensateur sont requises. La couche mince de film métallique est utilisée pour une électrode et pour la seconde électrode (cathode) une solution d’électrolyte semi-liquide qui est en gelée ou en pâte est utilisée. La plaque diélectrique est une couche mince d’oxyde, elle est développée électrochimiquement en production avec l’épaisseur du film et elle est inférieure à la dizaine de microns.

Condensateur électrolytique

Cette couche isolante est très mince, il est possible de faire des condensateurs avec une grande valeur de capacité pour une taille physique, qui est en petit et la distance entre les deux plaques est très petite. Les types de condensateurs dans la majorité des électrolytiques sont polarisés, qui est une tension continue est appliquée à la borne du condensateur et ils doivent être la polarité correcte.

Si le positif à la borne positive et le négatif à la borne négative comme une polarisation incorrecte va briser la couche d’oxyde isolant et il y aura des dommages permanents. Tous les condensateurs électrolytiques polarisés ont la polarité clairement avec le signe négatif pour montrer la borne négative et la polarité doit être suivie.

Les utilisations des condensateurs électrolytiques sont généralement dans le circuit d’alimentation en courant continu parce qu’ils sont grands dans la capacité et petits dans la réduction de la tension d’ondulation. Les applications de ces condensateurs électrolytiques sont le couplage et le découplage. L’inconvénient des condensateurs électrolytiques est leur tension nominale relativement faible en raison de la polarisation du condensateur électrolytique.

Condensateur en mica

Ce condensateur est un groupe de minéraux naturels et les condensateurs en mica argenté utilisent le diélectrique. Il existe deux types de condensateurs mica qui sont des condensateurs clampés &condensateur mica argenté. Les condensateurs mica clampés sont considérés comme obsolètes en raison de leurs caractéristiques inférieures. Les condensateurs au mica argenté sont préparés en prenant en sandwich une feuille de mica recouverte de métal sur les deux faces et cet assemblage est ensuite enrobé d’époxy pour protéger l’environnement. Les condensateurs en mica sont utilisés dans les appels de conception pour un condensateur stable, fiable et de taille relativement petite.

Condensateur en mica

Les condensateurs en mica sont les condensateurs à faible perte, utilisés à des fréquences élevées et ce condensateur est très stable chimiquement, électriquement, et mécaniquement, en raison de sa structure cristalline spécifique liant & c’est une structure typiquement en couches. Les plus utilisés sont le mica muscovite et le mica phlogopite. Le mica muscovite est meilleur dans les propriétés électriques et l’autre Mica a une résistance à haute température.

Condensateur en papier

La construction du condensateur en papier est entre les deux feuilles d’étain et ils sont séparés du papier, ou, papier huilé & mince ciré. Le sandwich des feuilles minces et des papiers est ensuite roulé en forme cylindrique et ensuite il est enfermé dans la capsule en plastique. Les deux feuilles minces des condensateurs en papier s’attachent à la charge externe.

Condensateur en papier

A l’étape initiale si les condensateurs le papier a été utilisé entre les deux feuilles du condensateur, mais ces jours-ci les autres matériaux comme les plastiques sont utilisés, donc il est appelé comme un condensateur en papier. La gamme de capacité du condensateur papier est de 0,001 à 2,000micro farad et la tension est très élevée qui va jusqu’à 2000V.

Condensateur à film

Les condensateurs à film sont également des condensateurs et ils utilisent un plastique mince comme diélectrique. Le condensateur à film est préparé extrêmement fin en utilisant le processus sophistiqué d’étirage du film. Si le film est fabriqué, il peut être métallisé en fonction des propriétés du condensateur. Pour protéger du facteur environnemental, les électrodes sont ajoutées et elles sont assemblées.

Condensateur à film

Il existe différents types de condensateurs à film sont disponibles comme le film polyester, le film métallisé, le film polypropylène, le film PTE et le film polystyrène. La différence essentielle entre ces types de condensateurs est le matériau utilisé comme diélectrique et le diélectrique doit être choisi correctement en fonction de ses propriétés. Les applications des condensateurs à film sont la stabilité, la faible inductance et le faible coût.

Le condensateur à film PTE est une résistance à la chaleur et il est utilisé dans la technologie aérospatiale et militaire. Le condensateur à film polyester métallisé est utilisé dans les applications sont il nécessite une longue stabilité à un coût relativement faible.

Condensateurs non polarisés

Les condensateurs non polarisés sont classés en deux types condensateur à feuille plastique et l’autre est le condensateur non polarisé électrolytique.

Condensateur non polarisé

Le condensateur à feuille plastique est non polarisé par nature et les condensateurs électrolytiques sont généralement deux condensateurs dans la série, qui sont dans le dos à dos d’où le résultat est dans le non polarisé avec la moitié de la capacité. Le condensateur non polarisé nécessite les applications AC dans la série ou en parallèle avec le signal ou l’alimentation.

Les exemples sont les filtres de croisement de haut-parleurs et le réseau de correction du facteur de puissance. Dans ces deux applications, un grand signal de tension alternative est appliqué aux bornes du condensateur.

Condensateur en céramique

Les condensateurs en céramique sont les condensateurs et utilisent le matériau céramique comme diélectrique. La céramique est l’un des premiers matériaux à utiliser dans la production de condensateurs comme isolant.

Condensateur en céramique

Il existe de nombreuses géométries sont utilisées dans les condensateurs en céramique et certaines d’entre elles sont le condensateur tubulaire en céramique, les condensateurs à couche barrière sont obsolètes en raison de leur taille, des effets parasites ou des caractéristiques électriques. Les deux types courants de condensateurs céramiques sont le condensateur céramique multicouche (MLCC) et le condensateur à disque céramique.

Les condensateurs céramiques multicouches sont préparés en utilisant la technologie de montage en surface (SMD) et ils sont plus petits en taille, donc, il est largement utilisé. Les valeurs des condensateurs céramiques sont typiquement entre le 1nF et 1µF et les valeurs sont jusqu’à 100µF sont possibles.

Les condensateurs à disque céramique sont fabriqués en revêtant un disque céramique avec des contacts en argent sur les deux côtés et pour atteindre avec la plus grande capacité, ces dispositifs sont faits de plusieurs couches. Les condensateurs en céramique auront une réponse à haute fréquence en raison des effets parasites comme la résistance et l’inductance.

Dans cet article, nous avons expliqué les différents types de condensateurs et ses utilisations. J’espère qu’en lisant cet article, vous avez acquis des connaissances de base sur les types de condensateurs. Si vous avez des questions sur cet article ou sur la mise en œuvre, n’hésitez pas à commenter dans la section ci-dessous. Voici la question pour vous dans les condensateurs la charge de l’électrolyte est stockée ?

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