Hoe maak je een tafelzaagwerkplek met multiplex!
Met wat echt basis gereedschap kan je zelf een mooie tafelzaag werkplek maken. Wij houtbewerkers kunnen ons niet voorstellen zonder een mooie werkbank. Dit spul is een must-have in de werkplaats. De meeste experts kopen liever een professionele versie. Maar het is ook goed om te beginnen met een minimale versie als je slechts een beginner bent.
Je kunt een aantal eenvoudige ontwerpen proberen en ze combineren met een solide gelast frame om een mooi en langdurig soort werkbank te maken, gemakkelijk!
Inhoudsopgave
Een DIY werkstation voor tafelzaag maken
Ik zal alle houten onderdelen gebruiken om dit elegant ogende werkstation te maken. Het is eenvoudig en kosteneffectief, dat beloof ik! Het kost je nauwelijks een paar honderd dollar. Dus, waar wachten we nog op? Ga er maar in zitten.
Wat heb ik gebruikt?
Ik heb slechts vier platen multiplex gebruikt voor dit specifieke werkstationproject. Het zijn allemaal stukken van drie bij vier duim. Voor de zij- en eindpanelen moet u verschillende platen gebruiken om ze uit te zagen.
Zorg er ook voor dat u de uitsparing voor de boven- en eindplaat van een vergelijkbare plaat hebt. Er moet veel materiaal overblijven na het snijden van deze. U kunt eenvoudig gebruik maken van die restjes om eventuele extra trays, voeten, ondersteuning of stutten te maken.
Het is ook belangrijk om het juiste type materiaal te gebruiken. U wilt misschien gaan met commerciële kwaliteit multiplex, maar dat is een grote nee. Deze zijn meer vatbaar voor kromtrekken en komen met goedkope gebouwd kwaliteit. Je gaat ook vinden deze moeilijk schoon te maken.
Probeer altijd te gebruiken hardhouten multiplex zoals eiken. Deze zijn vrij sterk te geven u een duurzame bouw kwaliteit. Ook hebben ze de neiging om te overleven uw gewone hardcore klusjes beter dan commercial grade ones.
Krijg de metingen recht!
Maakt u dit werkstation voor een zaag die zijn eigen kar heeft? In dat geval, moet u een aantal metingen instelling van de zaag te doen. U zou de hoogte van de zaag van boven naar beneden nodig hebben. Nu eenvoudig minus drie-door-zestien centimeter van het. Dit is de meting voor zijpanelen.
Nu de voorpanelen meting moet worden drie en een kwart centimeter minder dan zijpanelen. Voor het achterste gedeelte, moet het hetzelfde blijven. U moet ervoor zorgen dat de rand van tafelblad iets lager dan de zaag kar.
Als de setup lijkt pietluttig voor u, probeer shimming. U kunt shim onder elke voet om een vergelijkbare hoogte te krijgen.
Snijd nauwkeurige sleuven!
Voor de in elkaar grijpende inkepingen, heb je nauwkeurige sleuven nodig. Houdt de inkeping 1/32 inch breder dan het multiplex.
Op deze manier kunt u zorgen voor een betere stevigheid en gemakkelijke montage. Alle inkepingen moeten even diep zijn. Dit is belangrijk voor het uitlijnen van alle bovenkanten van elk deel. Uw oppervlak zal anders niet egaal zijn om te werken.
Controleer de diepte van uw zaag na het opzetten. Houd nu de zijpanelen delen goed vast en zorg dat ze rechtop staan. U moet een blok aan de zaagbok bevestigen. Maak gewoon zaagsneden voor elke inkeping. Houd minstens één bij acht centimeter ruimte tussen deze inkepingen.
Nu richten op het snijden van dunne multiplex strips. U kunt een goede beitel gebruiken voor deze taak. Maak oneffenheden in de inkeping glad met een vijl.
Concentreer je op het zijsnijden!
Voor deze stap moet je een houtstrip in een multiplex latje spijkeren. Nu aan de onderkant van zij- en eindpanelen, teken en snij bogen. Houd de verhouding van het snijden goed. Gebruik een decoupeerzaag voor deze stap.
Het toevoegen van zo’n boog zal de werkplek lichter maken. Bovendien ziet het er beter uit en is het gemakkelijker te hanteren.
Werk de zijkanten af door klangen over de inkepingen aan de achterkant aan te brengen. Voor de uitvoer tafel, gewoon snijden en inkepingen stutten. Binnen de stutten, lijm en spijker alle ondersteunende delen.
Tijd voor de voeten montage
U moet kleine multiplex delen voor de voeten snijden. Gebruik lijm en schroeven om ze te bevestigen. Vergeet niet de uitlijning van de randen te controleren en of de tafel vlak staat. Met een bandschuurmachine of een decoupeerzaag rondt u de zuivere hoeken geleidelijk af. Er mag geen druipende lijm meer overblijven.
Uitvoer van het werkstation
Houd de poten die de zijkanten, voor- en achterpanelen ondersteunen terwijl u de stutten voor het uitvoergedeelte legt. U moet ervoor zorgen dat de steunpoten op de juiste plaats liggen. Ze mogen niet verbuigen tijdens het opzetten of een incident veroorzaken. Het is tijd om de steunen met het bovenblad te lijmen.
Kijk eens naar de in elkaar grijpende verbindingen. Zijn ze allemaal op de juiste hoogte? De zijkanten en de voorpanelen moeten gelijk liggen. Gebruik een vijl om eventuele krappe inkepingen kwijt te raken. Met een dunne vijl kunt u ook de extra diepte wegwerken.
Boor het uit!
Nu is het tijd om wat gaten te maken met een boormachine. Deze worden gebruikt voor het ophangen van onderdelen. U kunt kiezen uit 2,5 inch gaten en een 16 inch in het midden. Deze zijn voor de uitlijning van de muur. Boor ook een half duim lag schroef in studs.
Gebruik een gatenzaag om te boren. Begin vanaf de zijkant voor een mooi resultaat. U moet stoppen zodra de piloot door de andere kant komt. Ga naar de andere kant en boor opnieuw om het gat af te werken.
Finishing Touch!
Je kunt voor deze stap een rondfrees gebruiken. Het is bijna klaar en je hoeft alleen nog maar de randen af te ronden. Er mogen geen splinters in de randen zitten. Op deze manier ziet de hele werkplek er beter uit, maar het is geen verplichte stap.
Daarna kunt u het multiplex schuren met een schuurpapiertje naar keuze. Werk het project af met stofzuigen en breng twee lagen Minwax aan. Dit zal het bestand maken tegen vochtigheidswisselingen.
Verdict
U heeft een mooie en handige werkplek voor uw kostbare tafelcirkelzaag. Zorg ervoor dat u het goed onderhoudt en het zal een groot aantal jaren meegaan.
Als u van mening bent dat uw projecten meer aan de professionele kant zijn en extra inspanning vereisen, denk ik dat het verstandiger zou zijn om een gespecialiseerd werkstation te kopen. Er is echter niets mis mee om wat geld uit te sparen voor kleine houtbewerkingsklusjes.
Goed geluk!