Anyaghasznosító létesítmény
Az anyaghasznosító létesítmény (MRF), más néven anyagregeneráló létesítmény vagy anyagújrafeldolgozó létesítmény, szilárdhulladék-kezelő üzem, amely újrahasznosítható anyagokat dolgoz fel, hogy azokat gyártóknak új termékek alapanyagaként értékesítse. Az MRF-eket általában “tiszta” vagy “piszkos” kategóriába sorolják, attól függően, hogy a létesítmény más települési hulladékkal kevert anyagokat kezel. Az MRF-ek fontos szerepet játszanak a hulladékáram, a nyersanyagok iránti igény és az új termékek gyártásával kapcsolatos szennyezés csökkentésében.
Contunico © ZDF Enterprises GmbH, MainzTekintse meg a cikk összes videóját
A tiszta MRF a települési szilárd hulladéktól elkülönített, vegyes újrahasznosítható anyagokat veszi át, általában az egyes polgárok vagy vállalkozások által a szemétgyűjtés előtt. Bár egyes tiszta létesítmények egyáramúak (azaz az összes újrahasznosítható anyagot összekeverik), sokan kétáramúak vagy forrás szerint elkülönítettek, ami azt jelenti, hogy egy áramban vegyes papírt, egy másikban pedig más anyagokat, például üveget, színesfémeket és műanyagokat fogadnak. Az újrahasznosítható anyagokat szétválogatják, majd előkészítik a piacra. A nem újrahasznosítható vagy szennyezett anyagokat elkülönítik, de ezek általában a tiszta létesítmény által átvett teljes hulladékáram kevesebb mint 10 százalékát teszik ki.
A piszkos MRF a szilárd hulladék széles áramát veszi át, és kézi és mechanikus válogatással választja ki az újrahasznosítható anyagokat. Az újrahasznosítható anyagokat ezután feldolgozzák a piacra, a nem újrahasznosítható anyagokat pedig hulladéklerakóba vagy más ártalmatlanító létesítménybe szállítják. A piszkos MRF által visszanyert újrahasznosítható anyagok mennyisége nagymértékben változhat, de általában nem haladja meg a 30 százalékot. Mivel a piszkos létesítmények nem támaszkodnak a lakosokra vagy vállalkozásokra az újrahasznosítható anyagok helyes azonosításában, és a hulladékáram 100 százalékát dolgozzák fel, az ilyen létesítményekből visszanyert újrahasznosítható anyagok minőségét rontja a nedves szeméttel és törött üveggel való szennyeződés. Becslések szerint az Egyesült Államokban az MRF-eknek csak 5 százaléka szennyezett létesítmény.
A MRF-ek szállítószalagok sorozatát használják, amelyek az újrahasznosítható anyagokat válogatószitákon vagy más, az anyagokat szétválasztó mechanizmusokon keresztül szállítják. Ahogy az egyfolyamos újrahasznosítás egyre elterjedtebbé válik, egyre több létesítményt terveznek úgy, hogy különböző típusú újrahasznosítható anyagokat fogadjon és válogasson szét. Az automatizált rendszerek egyszerre többféle anyagot, például papírt, kartont, alumíniumot, műanyagot és üveget tudnak szétválogatni olyan eszközökkel, mint a mágnesek és az ultraibolya optikai szkennerek. A gépesített folyamatot kézzel válogató munkások egészítik ki.
Az anyagok szétválogatása után megolvasztják, aprítják vagy pépesítik őket, hogy előkészítsék őket az újrahasznosításra. Az üveget gyakran porrá zúzzák és megolvasztják, hogy új üvegtárgyakat készítsenek belőle, bár egyes létesítményekben palackok visszanyerését is kínálják, amelyekben a palackokat sterilizálják az újrafelhasználás céljából. Az aprítással a műanyagot, a fémet és a papírt készítik elő feldolgozásra, a pépesítéssel pedig a papírtermékeket olyan iszappá alakítják, amelyből ismét papír készíthető. A visszanyerés során a termékből eltávolítják az értékes összetevőket, például az autóakkumulátorokból eltávolítják az ólmot. A feldolgozott anyagokat ezután olyan létesítményekbe szállítják, amelyek az újrahasznosított termékek gyártáshoz való felhasználására szakosodtak.
Ezeken a hagyományos módszereken kívül egyes kifinomult rendszerek a vizet is integrálják a folyamatba, és az újrahasznosítható anyagokat átmossák, miközben a biológiailag lebomló szerves anyagokat összetörik és feloldják. A mechanikai biológiai kezelőberendezések kombinálják a válogatóberendezést a biológiai kezelés valamelyik formájával, mint például a komposztálás vagy az anaerob lebontás. A technológia a biológiailag lebomló hulladék feldolgozásával csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást, és hulladékból származó tüzelőanyagot állíthat elő, amelyet cementégetőkemencékben vagy a hulladékégetésre vonatkozó szigorú előírásoknak megfelelő erőművekben lehet felhasználni.