Miből készül a festék?

Mi van a festékben?

A festék- és színtechnológiával foglalkozó 2013-as nyári ismeretterjesztő sorozatunkban az egyik alapvetés áttekintésével kezdünk: milyen összetevők vannak a festékben? A kínált festéktermékek sokfélesége nyomasztó lehet. És mivel minden egyes festékfajta más-más tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek befolyásolják a tervezési projekt eredményét, a siker kulcsa annak megértése, hogy mi van egy festékdobozban.

Minden festéknek általában négy fő összetevője van: pigmentek, kötőanyagok, oldószerek (folyadékok) és adalékanyagok. A pigmentek biztosítják a színt és a fedést, míg a kötőanyagok a pigmentek “összekötését” és a festékfilm létrehozását szolgálják. Az oldószerek azok a folyadékok, amelyek szuszpendálják az összetevőket, és lehetővé teszik a festék felvitelét a felületekre, az adalékanyagok pedig olyan összetevők, amelyek különleges festéktulajdonságokat biztosítanak, mint például a penész ellenállás. Mind a négy összetevő együttesen olyan festéket eredményez, amely megfelel az Ön egyedi tervezési igényeinek. Kezdjük…

Pigmentek – színt, takarást és tömörséget biztosítanak

A pigmentek olyan finomra őrölt részecskék, amelyeket a festékbe adagolnak, és színt és takarási tulajdonságokat biztosítanak. A pigmenteknek két fő típusa van – a primer pigmentek és az extender pigmentek.

A primer pigmentek azok, amelyek hozzájárulnak a festék nedves és száraz fedéséhez egyaránt. A titán-dioxid (TiO2 ) a legköltségesebb pigment, és közvetlenül hozzájárul a festék nedves fedőképességéhez, miközben fehérséget biztosít A színezőanyagok a primer pigmentek, amelyek a tényleges színt biztosítják a dobozban. Két fő típusa van – szerves és szervetlen.

  • A szerves színezékek adják a világosabb színeket, és példaként említhetjük a hansasárgát és a ftalókéket. Ezek nem túl tartósak a külső festékek alkalmazásakor.

  • A szervetlen színezékek a tompább, földszínű színeket adják, és tartósabbak a külső festékek alkalmazásakor. Ilyen pigmentek például a vörös oxid, a sárga okker és az umbra.

Az extender pigmentek alacsonyabb költségű pigmentek, amelyek a festéknek plusz súlyt vagy tömegét adják. Az ilyen típusú pigmentek csak a festék száraz bőréhez járulnak hozzá, de a fényesség szabályozásához szükségesek. Egyes extender pigmentek további filmteljesítményt biztosítanak a súrolás- vagy kopásállóság területén is. Az általánosan használt extenderek közé tartozik az agyag, a szilícium-dioxid, a diatomás szilícium-dioxid, a kalcium-karbonát, a talkum és a cink-oxid.

  • Agyag: Főleg a belső festékekben használt agyag biztosítja a fedőképességet.
  • Szilícium-dioxid: Fokozott tartósságot biztosít a külső festékekben, valamint súrolás- és kopásállóságot.
  • Diatómás szilícium-dioxid: A kovasavnak ezt a megkövesedett organizmusokból álló formáját a csillogás szabályozására használják.
  • Kalcium-karbonát: A külső és belső festékekben egyaránt használt kalcium-karbonát, más néven kréta, általános célú, alacsony költségű, alacsony bőrfelületű pigment.
  • Talc: Más néven magnézium-szilikát, a talkum egy lágy, általános célú extender pigment.
  • Cink-oxid: Elsősorban alapozókban és külső festékekben használatos, a cink-oxid penészállóságot, korróziógátlást és foltzáró támogatást biztosít.

Bindítők – teljesítményt és támogatást nyújtanak a száraz festékfilmhez

A kötőanyagok olyan összetevők, amelyek kötőhatást biztosítanak, amelyek összetartják a pigmenteket, hogy száraz filmet hozzanak létre a felületen. A festékek kötőanyaga az a kulcsfontosságú összetevő, amely közvetlen kapcsolatban áll a festék teljesítményével, beleértve a tapadást, a moshatóságot, a súrolhatóságot, a fakulásállóságot vagy a fényesség megtartását.

Az alkid (olaj) alapú kötőanyagok különböző olajszármazékokból, például lenolajból, tungolajból és szójaolajból készülnek. A hagyományos alkidfestékek nagyon keményre száradnak, és kiváló tapadást, folyást és kiegyenlítést biztosítanak; azonban világos színekben megsárgulnak, és kültéri felületeken használva hajlamosak az oxidációra és a krétásodásra. Mivel a technológia és a VOC-korlátozások az évek során megváltoztak, ma már kevesebb festék készül hagyományos alkid kötőanyaggal. Újabb, módosított olajos kötőanyagokon alapuló technológia áll rendelkezésre; alkid emulziós festékek. Ez a fajta hibrid kötőanyag olajszerű teljesítményt biztosít a szappanos és vizes tisztítás egyszerűségével. Az alkid-emulziós festékek keményebben száradnak, egyenletesebben folynak, mint a tipikus latexfestékek; világosabb színekben azonban még sárgulhatnak. Ha UV-hatásnak kitett külső felületeken használják, az alkid-emulziós festékek idővel oxidálódhatnak, és krétásodhatnak.

Latexfestékek és összetevők

A vizes bázisú festékekben latex kötőanyagokat használnak. Különböző típusú latex kötőanyagok állnak rendelkezésre, például 100%-os akril, sztirol-akril vagy vinil-akril, amelyek mindegyike sajátos teljesítményjellemzőket biztosít.

Akrilfesték és összetevők

  • 100%-os akril kötőanyagok: gyakran használják külső festékekben, mivel előnyei közé tartozik a tapadás (nedves és száraz), a fakulásállóság, a lúg- és a kiömlésállóság. A 100%-os akril kötőanyagokat általában a legjobb általános teljesítményűnek tartják.
    • A nedves körülmények közötti tapadás nagyobb teljesítményt tesz lehetővé a hólyagosodással, repedezéssel és hámlással szembeni ellenállásban.
    • Az UV fakulásállóság lehetővé teszi, hogy a festett felület hosszabb ideig megtartsa színét és fényét.
    • A lúgállóság azt jelenti, hogy a festék kevésbé “ég” friss betonon vagy falazaton.
  • Vinil-akril, más néven PVA kötőanyagok: gyakran használják belső festékekben, mivel előnyei közé tartozik a súrolásállóság és a moshatóság.
  • Sztirolozott akril kötőanyagok: gyakran használják falazó alapozókban/tömítésekben és fedőrétegekben a lúgos égésnek és a kiégésnek való ellenállása miatt,

Az oldószerek (folyadékok) — A pigment és a kötőanyag hordozóját biztosítja, hogy a festék a kannából a felületre kerüljön

Az oldószerek vagy folyadékok a hordozók, amelyek lehetővé teszik, hogy a festék a kannából a felületre kerüljön, és ezek a folyadéktípusok a festék típusától függően különböznek. A szilárd anyagnak tekintett pigmentek és kötőanyagok és a folyadékok kombinációja hozza létre a festékesdobozban látható festékbevonatot.

  • Olajalapú és alkidfestékek: a folyadék jellemzően festékhígító vagy más típusú oldószer.
  • Latexfestékek: a folyadék elsősorban víz.

A magasabb minőségű festékek több szilárd anyagot tesznek lehetővé, jellemzően 35-40%-ot, a fényességtől függően. A térfogatszázalékban kifejezett szilárdanyag-tartalom azt jelzi, hogy mennyi festék marad a felületen a folyadékok elpárolgása után. A festék általános teljesítménye közvetlenül a szilárd anyagok összetételének tulajdonítható. Csak azért, mert egy festéknek magas a szilárdanyag-tartalma, még nem mindig jelenti azt, hogy a termék kiváló minőségű is.

Adalékanyagok — További tulajdonságjavításokat biztosít

Az adalékanyagokat a festékekben további teljesítménytulajdonságok létrehozására használják, és a leggyakrabban használtak a következők:

  • Sűrítőanyagok: “Viszkozitást” vagy további vastagságot biztosítanak, hogy a festék megfelelően felhordható legyen; továbbá jobb “folyást és kiegyenlítést” tesznek lehetővé, és ellenállnak a fröccsenő hatásnak a festék kigurításakor
  • Tenzidek vagy szappanok: stabilitást biztosítanak a festéknek, hogy a festék ne váljon szét; továbbá a pigmenteket a folyadékban diszpergálva tartják, hogy jobb fedőképességet és további biztosítékot nyújtsanak a színhelyességhez
  • Biocidok:
  • Biocidok: a latexfestékekben kétféle biocidot használnak – egy tartósítószert, amely megakadályozza a baktériumok elszaporodását; és egy penészgátlót, amely elriasztja a penészgomba növekedését
  • Habmentesítőszerek: módot biztosít a buborékok felszakítására, amikor azok a festékgyártási folyamat során keletkeznek, amikor a festéket a színezőközpontban felrázzák, és amikor a festéket a felületre viszik fel
  • Ko-oldószerek: További folyadékot biztosít a vízhez, és segítheti a kötőanyagokat a jó film kialakításában, amikor hideg hőmérsékleten alkalmazzák, és segíti az ecsetelési tulajdonságokat, hogy a festéknek legyen ideje a száradás előtt

Mind a négy összetevő kulcsfontosságú a kiváló minőségű festék alapjainak megteremtésében. Boldog festést!

A képek a Dunn-Edwards Paints® és a Rohm & Haas

jóvoltából készültek.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.