Gestión visual

El objetivo de la gestión visual es mejorar la eficacia de la comunicación y la reacción. Es uno de los componentes de la fabricación ajustada.

Las ayudas visuales pueden transmitir mensajes más rápidamente y suscitar más interés que la información escrita. Y esto también significa exponer los defectos y problemas para permitir que se aborden antes….. Las malas noticias no mejoran con el tiempo.

La gestión visual eficaz implica una cuidadosa reflexión para lograr el mejor impacto.

Objetivo:

  • Exponer los residuos (7-desperdicios) y dejarlos claros para todos.
  • El área de trabajo/célula/máquina debe «hablarte» en términos sencillos
  • Los objetivos deben estar claramente indicados
  • El estado de la producción debe encontrarse con los objetivos
  • Herramientas sencillas de resolución de problemas a la vista (como A3, 5-WHY)
  • El aumento de la comunicación es en última instancia lo que hará todo lo anterior

Ejemplos de ir demasiado lejos:

Los controles 5S pueden ir más allá de lo que es realista y práctico. Otras veces encontrarás 6 luces apiladas en un poste y ni idea de qué señal representan. Algunas pueden estar parpadeando y otras sólidas. Esto puede ser demasiado para que los trabajadores y la dirección lo entiendan. O puede haber estadísticas complejas mostradas con las que sólo el gerente de Six Sigma está familiarizado y el operador y los supervisores no entenderán.

A continuación se muestran algunos ejemplos de gestión visual, algunos más simples que otros y que utilizamos en nuestra vida cotidiana.

Pizarras en el lugar de trabajo

Como dice el refrán… «Una imagen vale más que mil palabras».

Algunos otros tipos comunes de Gestión Visual en el lugar de trabajo:

  • Las luces
  • Control de existencias y señales
  • Matriz de formación cruzada para los empleados
  • 5S (señales, cinta adhesiva, etiquetas, código de colores, etc.)
  • Planes de control
  • Métricas de producción/calidad/entrega/servicio
  • Métricas de la pared de vidrio
  • FMEA’s
  • Paneles de auditoría
  • Disponibilidad de repuestos (racks de flujo)
  • Procedimientos operativos estándar Procedimientos Operativos Estándar o Trabajo Estándar
  • SPC en la planta de producción
  • Paneles de Mantenimiento Preventivo
  • Paneles de Sombra

Entendiendo que algunas personas son daltónicas no está de más utilizar colores o intermitentes, y símbolos universalmente reconocidos cuando sea posible (como una cruz roja). Estos ejemplos de abajo son más efectivos con su uso de colores y símbolos.

Regletas de flujo

Las regletas de flujo tienen varias características positivas. Pueden funcionar como una señal visual para los niveles mínimos/máximos de Kanban, ofrecen un flujo de primera entrada y primera salida, y permiten que las existencias sean visibles para el operador o el consumidor… y, por supuesto, el uso de la gravedad libre.

Considere las estanterías de flujo en las celdas de trabajo o en las operaciones de montaje y con una ruta de remolque que reponga la estantería sobre una base JIT basada en los niveles mínimos de Kanban.

Procedimientos Operativos Estándar

Se deben utilizar ayudas visuales siempre que sea posible al crear Procedimientos Operativos Estándar e Instrucciones de Trabajo (o Ayudas de Trabajo). Muestre imágenes reales del tablero y del área de trabajo siempre que sea posible y evite las imágenes de dibujos animados para conseguir una comunicación más eficaz.

Las tareas complejas que necesitan mucha explicación son útiles cuando se explican con imágenes, tablas o gráficos para simplificar la intención. Rompa toda la verborrea con secciones más fáciles de leer que tengan ayudas visuales.

Algunas tareas (que pueden parecer sencillas) son difíciles de explicar con palabras. Tomemos el ejemplo de atar un zapato, una pajarita o crear un nudo cuadrado. La mayoría de nosotros estaría de acuerdo en que las imágenes o un vídeo son medios más eficaces para ilustrar esta tarea.

Las ayudas visuales también son útiles para mantener una variación mínima del sistema de medición. Mostrar imágenes de piezas aceptables y no aceptables o disponer de muestras para los operarios o usuarios es otra gran opción de ayuda visual, y más aún, si el sentido del tacto o del olfato está implicado en la realización de una evaluación correcta.

A continuación se muestran un par de ejemplos en los que una ayuda visual facilita la tarea que una simple instrucción escrita. Las ayudas visuales suelen ser más atractivas para el público (como los cuadros y gráficos) que un montón de palabras.

Eche un vistazo a la ayuda visual de Espresso de la derecha. Es más probable que un cliente potencial lo examine y lo entienda que si sólo se tratara de un montón de palabras explicando cada tipo.

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