Installation de récupération des matériaux

Installation de récupération des matériaux (MRF), également connue sous le nom d’installation de récupération des matériaux ou d’installation de recyclage des matériaux, usine de gestion des déchets solides qui traite les matériaux recyclables pour les vendre aux fabricants comme matières premières pour de nouveaux produits. Les IRM sont généralement classées comme  » propres  » ou  » sales « , selon que l’installation traite des matériaux mélangés à d’autres déchets municipaux. Les MRF jouent un rôle important dans la réduction du flux de déchets, de la demande de matières premières et de la pollution associée à la fabrication de nouveaux produits.

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Une MRF propre prend en charge les matériaux recyclables mélangés qui ont été séparés des déchets solides municipaux, généralement par des citoyens individuels ou des entreprises avant la collecte des ordures ménagères. Bien que certaines installations propres soient à flux unique (c’est-à-dire que toutes les matières recyclables sont mélangées), beaucoup sont à double flux, ou séparées à la source, ce qui signifie qu’elles reçoivent un flux de papier mélangé et un autre d’autres matières comme le verre, les métaux non ferreux et les plastiques. Les matières recyclables sont triées et ensuite préparées pour le marché. Les matériaux non recyclables ou contaminés sont séparés, mais ils représentent généralement moins de 10 % du flux total de déchets pris en charge par une installation propre.

Une MRF sale prend en charge un large flux de déchets solides et sépare les matériaux recyclables par un tri manuel et mécanique. Les matières recyclables sont ensuite traitées pour être commercialisées, et les matières non recyclables sont envoyées dans une décharge ou une autre installation d’élimination. La quantité de matières recyclables récupérées par une IRM sale peut varier considérablement mais ne dépasse généralement pas 30 %. Étant donné qu’une installation sale ne compte pas sur les résidents ou les entreprises pour identifier correctement les matières recyclables et qu’elle traite 100 % du flux de déchets, la qualité des matières recyclables récupérées dans ces installations est réduite par la contamination par des déchets humides et du verre brisé. On estime que seulement 5 % des MRF aux États-Unis sont des installations sales.

Les MRF utilisent une série de convoyeurs qui transportent les matériaux recyclables sur des écrans de tri ou d’autres mécanismes qui divisent les matériaux. Comme le recyclage à flux unique devient plus courant, davantage d’installations sont conçues pour accepter et séparer divers types de matériaux recyclables. Les systèmes automatisés peuvent trier simultanément un certain nombre de matériaux, tels que le papier, le carton, l’aluminium, le plastique et le verre, à l’aide d’outils tels que des aimants et des scanners optiques ultraviolets. Le processus mécanisé est complété par des travailleurs qui trient les articles à la main.

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Une fois que les matériaux ont été triés, ils sont fondus, déchiquetés ou pulpés pour les préparer au recyclage. Le verre est souvent pulvérisé et fondu pour être utilisé dans de nouveaux objets en verre, bien que certaines installations proposent la récupération des bouteilles, dans laquelle les bouteilles sont stérilisées pour être réutilisées. Le déchiquetage est utilisé pour préparer le plastique, le métal et le papier en vue de leur traitement, et la réduction en pâte transforme les produits en papier en une bouillie qui peut être transformée en papier. Dans le cas de la récupération, un produit est débarrassé de ses composants précieux, comme par exemple le retrait du plomb des batteries de voiture. Les matériaux traités sont ensuite expédiés vers des installations spécialisées dans l’utilisation de produits recyclés pour la fabrication.

En plus de ces méthodes traditionnelles, certains systèmes sophistiqués intègrent l’eau dans le processus, lavant les produits recyclables tout en broyant et en dissolvant les matières organiques biodégradables. Les installations de traitement mécanobiologique combinent une installation de tri avec une forme de traitement biologique, comme le compostage ou la digestion anaérobie. En traitant les déchets biodégradables, cette technologie réduit les émissions de dioxyde de carbone et peut produire un combustible dérivé des déchets à utiliser dans les fours à ciment ou les centrales électriques qui répondent à des normes strictes d’incinération des déchets.

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