Jaka jest temperatura topnienia stali nierdzewnej?
Stal jest dobrze znana ze swojej niesamowitej wytrzymałości na różne czynniki stresu. Tolerancja na uderzenia, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na ciepło stali znacznie przewyższa polimerów z tworzyw sztucznych. Stopy stali nierdzewnej stanowią dalsze ulepszenie, które przyznaje zwiększoną odporność na różne żrące i korozyjne chemicals.
Jednakże, po prostu jak trudne jest stal nierdzewna, gdy sparowane obok siebie do innych metali? Jak punkt topnienia stali nierdzewnej porównać z innymi punktami topnienia metali? Jest to częste pytanie od firm chcących zamówić kosz lub tacę ze stali nierdzewnej do zastosowań o wysokiej intensywności.
Specjalnie, wiele firm z obróbki cieplnej, wyżarzania, lub sterylizacji procesów zastanawiać „co to jest temperatura topnienia stali nierdzewnej?”, ponieważ muszą używać stali do procesu wysokiej temperatury.
Jak dużo ciepła może stal nierdzewna wziąć przed stopieniem?
To pytanie jest ważne jeden-ale to może być trudne do odpowiedzi bez pierwszego pytania „co stop stali nierdzewnej mówimy?”
Są niezliczone różne preparaty stali nierdzewnej tam, od austenitycznych stali nierdzewnych (takich jak 304, 316, i 317) do ferrytycznych stali nierdzewnych (takich jak 430 i 434), jak również martenzytycznych stali nierdzewnych (410 i 420). Ponadto, wiele stali nierdzewnych mają niskie warianty węgla. Problem z próbą dokonania ogólnego oświadczenia o stali nierdzewnej temperatury topnienia jest to, że wszystkie z tych stopów mają różne tolerancje temperatury i melting points.
Here jest lista różnych stopów stali nierdzewnej i temperatury, w których topią się (dane na podstawie danych z BSSA):
- Grade 304. 1400-1450°C (2552-2642°F)
- Grade 316. 1375-1400°C (2507-2552°F)
- Grade 430. 1425-1510°C (2597-2750°F)
- Grade 434. 1426-1510°C (2600-2750°F)
- Grad 420. 1450-1510°C (2642-2750°F)
- Grad 410. 1480-1530°C (2696-2786°F)
Można zauważyć, że każda z tych temperatur topnienia jest wyrażona jako zakres, a nie liczba bezwzględna
To dlatego, że nawet w ramach konkretnego stopu stali nierdzewnej, nadal istnieje możliwość małych różnic w składzie, które mogą mieć wpływ na temperaturę topnienia. To tylko kilka z bardziej powszechnych stopów stali nierdzewnej na rynku. Istnieje wiele więcej odmian stali nierdzewnej, które mogą być używane w szeregu zastosowań – zbyt wiele, aby objąć je wszystkie tutaj.
Choć są to temperatury topnienia tych stopów stali nierdzewnej, zalecane maksymalne temperatury użytkowania tych stopów ma tendencję do być znacznie niższe.
Dowiedz się więcej o właściwościach stali i innych stopów w wysokiej temperaturze tutaj!
Punkty topnienia innych metali
Ważne jest, aby wiedzieć o właściwościach innych metali i jak one porównują się do średniej temperatury topnienia stali nierdzewnej. Poniżej znajduje się wykres przedstawiający temperatury topnienia metali z popularnych stopów przemysłowych i metali.
|
Metal |
Punkt topnienia Celsjusza (℃) |
Punkt topnienia Fahrenheita (℉) |
|
|
Mosiądz królewski |
900 -… 940 |
1650 – 1720 |
|
|
Aluminium |
|||
|
Stop aluminium |
463 – 671 |
865 -. 1240 |
|
|
brąz aluminiowy |
600 – 655 |
1190 -. 1215 |
|
|
Babbitt |
|||
|
Beryl |
|||
|
Miedź berylowa |
865 -. 955 |
1587 – 1750 |
|
|
Bizmut |
|||
|
Brass, Czerwony |
|||
|
Trass, Żółty |
|||
|
Kadm |
|||
|
Chrom |
|||
|
Kobalt |
|||
|
Miedź |
|||
|
Złoto, 24k Pure |
|||
|
Hastelloy C |
1320 -. 1350 |
2410 – 2460 |
|
|
Inconel |
1390 – – 1425 |
2540 – 2600 |
|
|
Incoloy |
1390 – 1425 |
2540 – 2600 |
|
|
Żelazo, Wrought |
1482 – 1593 |
2700 – 2900 |
|
|
Iron, Szary odlew |
1127 – 1204 |
2060 – 2200 |
|
|
Żelazo, ciągliwe |
|||
|
Żelazo |
|||
|
Magnez |
|||
|
Stop magnezu |
349 -. 649 |
660 – 1200 |
|
|
brąz manganowy |
|||
|
brąz manganowy |
865 -. 890 |
1590 – 1630 |
|
|
Mercury |
|||
|
Molibden |
|||
|
Monel |
1300 -. 1350 |
2370 – 2460 |
|
|
Niklu |
|||
|
Niobu. (Columbium) |
|||
|
Pallad |
|||
|
Fosfor |
|||
|
Platyn |
|||
|
Czerwony Mosiądz |
990 -. 1025 |
1810 – |
|
|
Selen |
|||
|
Krzem |
|||
|
Srebro, Pure |
|||
|
Srebro, Sterling |
|||
|
Stali węglowej |
1425 – 1540 |
2600 -. 2800 |
|
|
Stal bezosłonowa |
|||
|
Tantal |
|||
|
Thor |
|||
|
Tyn |
|||
|
Tytan |
|||
|
Tungsten |
|||
|
Yellow Brass |
905 -. 932 |
1660 – 1710 |
|
|
Cynk |
Why Metal Melting Points Shouldn’t Be Your Only Temperature Concern
W ekstremalnie wysokich temperaturach, wiele materiałów zaczyna tracić swoją wytrzymałość na rozciąganie. Stal nie jest tu wyjątkiem. Nawet przed osiągnięciem punktu topnienia stali nierdzewnej, sam metal staje się mniej sztywny i bardziej podatny na zginanie po podgrzaniu.
Na przykład, powiedzmy, że stop stali nierdzewnej zachowuje 100% swojej integralności strukturalnej w temperaturze 870°C (1679°F), ale w temperaturze 1000°C (1832°F) traci 50% swojej wytrzymałości na rozciąganie. Jeśli maksymalne obciążenie kosza wykonanego z tego stopu wynosiłoby 100 funtów, to po wystawieniu na działanie wyższej temperatury kosz byłby w stanie utrzymać ciężar tylko 50 funtów. Każdy więcej wagi, a kosz może zginać się z kształtu pod load.
Also, ekspozycja na wysokie temperatury mogą mieć skutki inne niż uczynienie stali nierdzewnej łatwiejsze do zginania lub złamania. Wysokie temperatury mogą wpływać na warstwę ochronną tlenku, który utrzymuje stal nierdzewną od rdzewienia- czyni go bardziej podatnym na korozję w przyszłości.
W niektórych przypadkach, ekstremalne temperatury mogą powodować skalowanie na powierzchni metalu. Może to mieć wpływ na wydajność kosza do przenoszenia części lub innej niestandardowej formy drutu. Lub, wysokie temperatury mogą prowadzić do rozszerzalności cieplnej metalu w niestandardowym koszu drucianym, powodując poluzowanie połączeń spawanych.
Więc, nawet jeśli twój konkretny proces nie osiągnie punktu topnienia stali nierdzewnej dokładnie, wysokie temperatury mogą nadal wyrządzać szkody w inny sposób.
Ważne jest również, aby porównać punkty topnienia stopów stali z innymi punktami topnienia metali, aby zobaczyć, co najlepiej pasuje do twoich potrzeb. Istnieje wiele czynników, które wpływają na tworzenie wysokiej jakości koszy, a decyzja o tym, jakiego metalu użyć, jest kluczowym pytaniem, które zależy od zadania kosza i środowiska.
Dlatego właśnie zespół inżynierów Marlin Steel przeprowadza analizy metodą elementów skończonych na każdym projekcie kosza. Testując wpływ wysokich temperatur na projekt, zespół inżynierów może dostrzec potencjalne problemy, takie jak skalowanie, i przetestować alternatywne materiały, które mogą zapobiec takim problemom, czyniąc projekt nieważnym.
Zdobądź więcej informacji na temat właściwości stali nierdzewnej, pobierając Arkusz Właściwości Stali Nierdzewnej już dziś!
.